MATRYCE TC VS PCD

MATRYCE TC VS PCD

W porównaniu z matrycą do ciągnienia drutu z węglika wolframu, zastosowanie matrycy do ciągnienia drutu z polikrystalicznego diamentu ma następujące istotne zalety:

1. Oszczędzaj surowce. Jeśli powierzchnia ciągnienia jest pokryta metalowymi kablami, cały proces galwanizacji zostaje zakończony, a cały proces nie zostaje zakończony, co skutkuje cienką i grubą warstwą procesową procesu galwanizacji kabla, która została galwanizowane. W przypadku zaczynania od zera konieczne będzie odcięcie cienkich i grubych ultrastandardowych kabli, co powoduje duży stopień zużycia, a im większa częstotliwość wyłączeń, tym większe zużycie. Wybór matrycy do rysowania diamentu polikrystalicznego może znacznie zmniejszyć takie zużycie.

2. Zmniejsz wytrzymałość dzieła na ściskanie. Ponieważ żywotność ciągnienia drutu z polikrystalicznego diamentu jest długa, powiększanie jest powolne, a forma nie jest często usuwana i wymieniana, w przeciwieństwie do matrycy do ciągnienia drutu ze stopów twardych, należy zwrócić uwagę na zmianę specyfikacji kabla od czasu do czasu, co znacznie zmniejsza pracę i wytrzymałość personelu na ściskanie, a pracownik może mieć od 4 do 5 maszyn do ciągnienia drutu w całym procesie produkcyjnym.

3. Ciągnij wysoką wydajność. Niezbędna konserwacja matrycy do przeciągania drutu w całym procesie użytkowania jest bardzo krytyczna dla trwałości matrycy do przeciągania drutu i jakości powierzchni kabla i zwykle proponuje się, aby klienci przeprowadzali konserwację diamentu polikrystalicznego matryca do ciągnienia drutu co 24 godziny. W ciągu 24 godzin zmiana średnicy drutu z polikrystalicznego diamentu jest niewielka, a współczynnik sprężystości średnicy wyciągniętego kabla nie jest duży. We wszystkich procesach produkcyjnych współczynnik ściskania średnicy kabla każdej matrycy ciągnącej jest stosunkowo stabilny.

4. Odporność na zużycie jest bardzo dobra, długa żywotność. Żywotność szybkiego ciągnienia drutu jest około 30 do 55 razy większa niż w przypadku matrycy narzędziowej z węglika spiekanego, dzięki czemu nie ma konieczności częstego wyłączania i zmiany powłoki matrycy podczas całego procesu ciągnienia. Średnica ciągnienia drutu polikrystalicznego nie zmienia się znacząco w jednostce czasu, a parametry wyciąganego kabla nie zmieniają się zbytnio, co jest bardzo korzystne dla uzwojenia cewki. W normalnych okolicznościach określa się liczbę cewek wyciągniętego kabla, jeśli specyfikacje produktu kablowego szybko się zwiększają, względna liczba cewek szybko się zmniejsza, co musi w dalszym ciągu zmieniać specyfikacje cylindra, co nie jest sprzyja poprawie produktywności.