Wprowadzenie struktury otworu matrycy do ciągnienia drutu

Wprowadzenie struktury otworów matrycy do ciągnienia drutu

Strefa wejściowa : Materiały rysunkowe wchodzą do matryc przez ten obszar. Zwykle jest to łuk, aby uniknąć zarysowania materiałów ciągnionych przez matryce.

Strefa smarowania: Służy do przechowywania smaru i smarowania materiału ciągnącego, co sprzyja gładkiemu ciągnieniu.

Strefa redukcji: Jest to strefa odkształcenia plastycznego przy ciągnieniu metalu, której kluczowym wymiarem jest długość i kąt. Mniejsza długość spowoduje, że ciągnienie metalu będzie powodowało większy nacisk na strefę redukcji. Znacząco zwiększy to naprężenia rozciągające i przyspieszy zużycie matryc, co wpłynie na efekt ciągnienia. Długość strefy redukcji różni się w zależności od materiału ciągnienia, średnicy i smarowania. Zasada doboru jest następująca: 1) długość powinna być krótsza przy ciągnieniu drutu z miękkiego metalu w porównaniu do ciągnienia drutu z twardego metalu; 2) długość powinna być krótsza przy ciągnieniu drutu o małej średnicy w porównaniu do ciągnienia drutu o dużej średnicy; 3) długość powinna być krótsza przy ciągnieniu na mokro w porównaniu do ciągnienia na sucho. Kąt strefy redukcji rozciągania: większy kąt zwiększy wytrzymałość na rozciąganie i twardość materiału ciągnionego, jednocześnie zmniejszy zginanie i skręcanie. Kąt strefy redukcji powinien być mniejszy przy ciągnieniu stali, natomiast większy przy ciągnieniu metali nieżelaznych i węglików.

Długość łożyska: Materiał rysunkowy uzyskuje swój ostateczny rozmiar poprzez długość łożyska, Długość łożyska różni się w zależności od twardości, przekroju i smarowania rysunku materiał. Jeśli długość łożyska jest zbyt duża, zwiększy to tarcie, co podwyższy temperaturę matrycy, a następnie wpłynie na żywotność matrycy. Zwiększy to również naprężenia rozciągające, które powodują wzrost współczynnika skurczu i szybkości pękania podczas ciągnienia, a także zużycia proszku; jeśli długość łożyska jest zbyt krótka, zmiany łożyska będą miały wpływ na końcowy rozmiar na rysunku.

Ogólnie 1) długość łożyska jest krótsza przy ciągnieniu miękkiego metalu w porównaniu do ciągnienia twardego metalu; 2) długość łożyska powinna być krótsza przy ciągnieniu drutu o małej średnicy w porównaniu do ciągnienia drutu o dużej średnicy; 3) długość łożyska powinna być krótsza przy ciągnieniu na mokro w porównaniu do ciągnienia na sucho.

Podcięcie i wyjście: Wyjście to ostatnia część, w której materiał do rysowania opuszcza matryce. Ma to na celu ochronę długości łożyska przed pękaniem. Wyjście nie powinno być zbyt krótkie, w przeciwnym razie wylot zostanie łatwo uszkodzony; środki odciążające, zapewniające, że ciągnienie metalu nie zarysuje wyjścia i nie wpłynie na jakość drutu; podczas regulacji matryc ostra część łącząca wyjście i łożysko musi zostać zeszlifowana tak, aby utworzyła łuk, aby uniknąć zarysowania drutu podczas przechodzenia przez matryce.