Czynniki wpływające na ciągnienie matryc

(1)  Miedź, pręt (drut) z aluminium. Gdy inne warunki są takie same, siła rozciągająca drutu miedzianego jest większa niż drutu aluminiowego, a drut aluminiowy jest łatwy do złamania, więc współczynnik niezawodności powinien być większy przy  ciągnięciu  drutu aluminiowego .

(2)  Wytrzymałość materiału na rozciąganie. Na wytrzymałość materiału na rozciąganie wpływa wiele czynników, takich jak skład chemiczny materiału, proces kalandrowania itp., a wytrzymałość na rozciąganie jest wysoka.

(3)  Stopień redukcji. Im większy stopień redukcji, tym dłuższa długość odcinka redukcyjnego  w otworze matrycy, zwiększając w ten sposób nadciśnienie otworu matrycy na linii, siła tarcia również wzrośnie, a także siła rozciągająca .

(4)  Współczynnik tarcia pomiędzy drutem a otworem matrycy. Im większy współczynnik tarcia, tym większa siła rozciągająca. Współczynnik tarcia zależy od wykończenia drutu i materiału matrycy, składu i ilości smaru.

(5)  Rozmiar i kształt obszaru roboczego otworu matrycy oraz obszaru wymiarowania. Im większy obszar wymiarowania, tym większa siła rozciągająca.

(6)  Położenie matrycy do ciągnienia drutu. Niewłaściwe umieszczenie matrycy do przeciągania drutu  lub ugięcie podstawy matrycy  również zwiększy siłę rozciągającą. Sprawia to również, że średnica drutu i jakość powierzchni nie odpowiadają standardom.

(7)  Czynniki zewnętrzne. Drut nie jest prosty, drut drga podczas procesu ciągnienia, a opór spłacania zwiększa siłę rozciągającą.